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在施工螺旋钢管时应该注意哪些问题

发布时间:2018-09-05 11:22
  螺旋钢管施工计划,有些什么注意事项,怎样把每支螺旋钢管对接成一个完美的管道工程。首要就是焊接,螺旋钢管的接口焊接选用电弧焊,一遍打底,二遍成活,每道焊缝均一次焊完,每层施焊的引熄弧点须错开。每支螺旋钢管在焊接前应先修口,清渣,管端端面的坡口视点,钝边,空隙,应契合标准规则;不得在对口空隙夹焊帮条或用加热法缩小空隙施焊。

 
  在对口时应使内壁齐平,选用长300mm的直尺在接口内壁周围次序贴靠,错口的答应偏查差应为0.2倍壁厚,且不得大于2mm,对口纵,环向焊缝的方位应契合下列规则:纵向焊缝应在管道中心垂线上半圆的45°左右处;有加固的螺旋钢管,加固环的对焊焊缝应与螺旋钢管的纵向焊缝错开,其距离不该小于100mm;加固环距螺旋钢管的环向焊缝不该小于50mm;管道任何方位不得有十字形焊缝。
 
  当定位焊时,定位焊缝一切焊条号(或商标)应与正式焊接相同,但焊条直径可选细一些。定位焊缝的焊接电流要选得比正式焊接时大一些,一般大10%-15%,以确保焊透。每支螺旋钢管焊接时分的焊接标准:焊缝质量有必要契合GB50268-97中4.2的有关规则,焊缝应滑润,宽窄共同,根部焊透,无显着的凹凸缺点及咬边现象,焊缝加强面应高出管面约2毫米,焊出坡口边际2-3毫米。
 
  螺旋钢管与法兰焊接时,螺旋钢管应刺进法兰三分之二,法兰与螺旋钢管应笔直,两者的轴线重合。水平管道斜度不小于0.3%.焊接前应查看施焊环境,焊接装置设备、焊接资料的枯燥及整理,有必要契合标准及焊接操作规则。焊接双面焊件时,应整理并查看焊缝根部反面,整理缺点后,方可施焊反面焊缝。规则清根的焊缝应在清根后进行外观查看后方可施焊。
 
  螺旋钢管的壁厚大于4mm焊接前有必要打坡口,坡口外表不得有夹层、裂缝、加工损害、毛刺及焰切开熔渣等缺点。焊接后药皮应敲洁净,焊口应出现均匀的鱼鳞状,不得有气孔,夹渣,裂纹,焊瘤等现象,咬肉长度应在标准要求内。大于20mm的放气阀门选用法兰衔接,小于或等于20mm的放气阀门选用螺纹衔接。
 
  当螺旋钢管焊接进程转弯、穿墙及支吊架处,不该有接口和焊缝,管道穿越墙面应预埋套管,套管直径应比管道保温外径大50mm.管道最高点设放气阀,最低点设放水阀。
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